Част от изтичането на материал не се дължи на лош дизайн на системата, а поради неработене в съответствие с проектните параметри. Течът обикновено се получава при уплътнението между дюзата и колектора. Съгласно общите спецификации за дизайн на горещата дюза, горещата дюза има твърд ръб, за да гарантира, че височината на сглобката за гореща дюза е по-малка от действителната дълбочина на браздата върху плочата на горещия бегач. Тази разлика в размера (обикновено наричана студена междина) е предназначена да избегне топлинно разширение, което може да причини повреда на компонентите, когато системата е с работна температура.
1. Задната част на горещата дюза е фиксирана върху колектора; високотемпературният болт, който фиксира горещата дюза към колектора, може да предотврати изтичане при условия на охлаждане. Тази система все още изисква студен просвет, тъй като твърдите ръбове изискват известно пространство за разширяване при нормална температура. Въпреки че този метод може активно да предотврати изтичане от дюзата към колектора, той не може да предотврати топлинното разширение на компонента при условия на прегряване.
2, горещата дюза, фиксирана към колектора с болтове, се движи заедно с колектора. Този дизайн има изискване за минимална дължина на дюзата и ограничение на разстоянието между кухините. Това е икономичен и ефективен начин за предотвратяване на изтичане между горещата дюза и колектора. Подходящ е за системи с малък брой кухини.
3. Ръбът на горещата дюза е проектиран с еластичност вместо твърдост. Еластичният ръб осигурява предварително натоварване при условия на охлаждане и предотвратява повреда на системата. Ако случайно се прегрее, той също може да абсорбира топлинно разширение, разширявайки работния диапазон до ± 110 ° C.
